it Nel panorama in evoluzione della tecnologia dell’energia solare, l’innovazione dei materiali gioca un ruolo cruciale nel migliorare l’efficienza e l’affidabilità dei moduli fotovoltaici (PV). Tra questi materiali, la pellicola in polivinilbutirrale (PVB) ha attirato l'attenzione per il suo contributo funzionale alle prestazioni dei moduli, in particolare nelle configurazioni fotovoltaiche vetro-vetro. I moduli fotovoltaici vetro-vetro, che incapsulano le celle solari tra due strati di vetro temperato, offrono vantaggi strutturali e prestazionali rispetto alle tradizionali alternative con backsheet in vetro.
Con la domanda di pannelli solari più duraturi e robusti in aumento a livello globale, i moduli fotovoltaici vetro-vetro stanno diventando una scelta sempre più preferita sia nei progetti solari residenziali che su larga scala. Fondamentale per la loro integrità strutturale e le prestazioni ottiche è l'uso di materiali interstrato come la pellicola PVB.
Questo articolo esplora il ruolo della pellicola PVB nel migliorare la durata, la funzionalità e la sicurezza dei moduli fotovoltaici vetro-vetro, concentrandosi sulle proprietà del materiale, sulle prestazioni di incapsulamento e sul contributo alla stabilità dei moduli a lungo termine.
Cos'è la pellicola PVB?
La pellicola PVB (polivinilbutirrale) è una resina termoplastica prodotta facendo reagire alcol polivinilico con butirraldeide. Conosciuta per la sua combinazione di trasparenza, tenacità e proprietà adesive, la pellicola PVB è ampiamente utilizzata nelle applicazioni di vetro laminato, inclusi parabrezza automobilistici e vetri di sicurezza architettonici. Nell'industria solare, funge da interstrato nei moduli fotovoltaici, legando gli strati di vetro e incapsulando le celle fotovoltaiche.
Diverse proprietà rendono la pellicola in PVB particolarmente adatta per le applicazioni dei moduli fotovoltaici:
Chiarezza ottica e trasparenza
La pellicola PVB presenta un'elevata trasmissione luminosa, che supporta l'efficace passaggio della luce solare verso le celle solari, riducendo così al minimo le perdite ottiche.
Forza di adesione
Uno dei ruoli chiave del PVB è la sua forte adesione sia al vetro che alle superfici cellulari. Ciò contribuisce alla stabilità meccanica della struttura laminata e aiuta a mantenere l'integrità dell'incapsulamento sotto stress.
Flessibilità ed elasticità
Nonostante la sua fermezza una volta indurito, il PVB mantiene un grado di flessibilità che aiuta ad assorbire gli shock meccanici e a resistere alle fessurazioni, soprattutto durante il trasporto o l'installazione.
Resistenza ai raggi UV
La pellicola in PVB resiste alla degradazione causata dalle radiazioni ultraviolette, contribuendo a proteggere le celle incapsulate e a mantenere le prestazioni del modulo nel tempo.
Stabilità termica
Il suo comportamento stabile in un intervallo di temperature garantisce che il PVB possa resistere ai cicli termici sperimentati dai moduli fotovoltaici in climi diversi senza perdere adesione o trasparenza.
Queste caratteristiche collettivamente rendono la pellicola in PVB un incapsulante valido ed efficace nella progettazione di moduli solari ad alte prestazioni, in particolare nelle configurazioni vetro-vetro.
Vantaggi dei moduli fotovoltaici vetro-vetro
I moduli fotovoltaici vetro-vetro differiscono dai tradizionali design con backsheet in vetro in un modo fondamentale: sia il lato anteriore che quello posteriore del modulo sono realizzati in vetro temperato. Questo cambiamento strutturale apporta miglioramenti misurabili in termini di resistenza, durata e resistenza ambientale, rendendo i moduli vetro-vetro la scelta preferita nelle installazioni impegnative e nei progetti energetici a lungo termine.
Confronto con i tradizionali moduli Glass-Backsheet
I moduli fotovoltaici tradizionali presentano tipicamente un unico foglio di vetro temperato sul lato anteriore e un foglio posteriore a base polimerica sul retro. Sebbene questa configurazione sia standard da molti anni, presenta limitazioni in termini di resistenza meccanica, resistenza all’umidità e affidabilità a lungo termine.
Al contrario, la sostituzione del backsheet polimerico con un secondo strato di vetro si traduce in una struttura più simmetrica e meccanicamente robusta. Questo design è particolarmente adatto per le celle solari bifacciali, che possono catturare la luce solare riflessa da entrambi i lati, aumentando ulteriormente la produzione di energia.
Vantaggi dell'utilizzo del vetro su entrambi i lati
1. Maggiore durabilità e durata della vita
L'uso del vetro temperato su entrambe le superfici migliora significativamente la robustezza fisica del modulo. I moduli vetro-vetro sono più resistenti ai graffi, all'usura e ai danni meccanici durante la movimentazione e l'installazione. La loro struttura simmetrica riduce inoltre lo stress interno nel tempo, supportando una durata operativa più lunga, spesso superiore a 30 anni.
2. Migliore resistenza all'umidità e ai fattori ambientali
Uno dei principali meccanismi di degrado dei moduli fotovoltaici è l’ingresso di umidità. A differenza dei fogli posteriori in polimero, che possono degradarsi o delaminarsi nel tempo, il vetro fornisce un'eccellente barriera all'umidità e alla penetrazione del gas. Ciò rende i moduli vetro-vetro più adatti ad ambienti ad elevata umidità e alle regioni con frequenti piogge o nevicate.
3. Maggiore resistenza meccanica
Il vetro temperato aggiunge rigidità strutturale al modulo, migliorandone la resistenza alla flessione e ai carichi di impatto. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle installazioni esposte a forte vento, neve o grandine. La maggiore stabilità meccanica riduce anche il rischio di microfessure nelle celle, una causa comune di perdita di prestazioni nei moduli standard.
4. Migliore resistenza al fuoco
Il vetro è intrinsecamente più resistente al fuoco rispetto ai materiali a base polimerica. I moduli con vetro su entrambi i lati dimostrano prestazioni migliori nei test di sicurezza antincendio e sono spesso preferiti negli edifici commerciali, nei parchi solari su larga scala e nelle installazioni in cui la normativa richiede una maggiore resistenza al fuoco.
Integrando il vetro su entrambi i lati, i produttori possono produrre pannelli solari che non solo sono più robusti ma offrono anche prestazioni costanti in una gamma più ampia di fattori di stress ambientali e meccanici. Ciò pone le basi per una maggiore affidabilità, una minore manutenzione e una maggiore fiducia nella produzione di energia a lungo termine, in particolare se abbinati a incapsulanti ad alte prestazioni come la pellicola PVB.
Il ruolo della pellicola PVB nei moduli fotovoltaici vetro-vetro
In intercalare in PVB di grado fotovoltaico , il materiale interstrato svolge un ruolo fondamentale nell'unire gli elementi strutturali e nel salvaguardare le celle solari. La pellicola PVB (polivinilbutirrale) funziona come questo strato intermedio, posizionato tra le lastre di vetro anteriore e posteriore per incapsulare e stabilizzare i componenti interni del modulo. Le sue proprietà fisiche e chimiche influenzano direttamente l'integrità strutturale del modulo, l'efficienza ottica e l'affidabilità a lungo termine.
Pellicola PVB come interstrato tra gli strati di vetro
Quando integrata nei moduli fotovoltaici vetro-vetro, la pellicola PVB viene applicata sotto forma di foglio tra i pannelli di vetro, avvolgendo le celle solari. Durante il processo di laminazione, viene riscaldato e compresso, consentendogli di aderire saldamente alle superfici con cui entra in contatto. Una volta raffreddata e polimerizzata, la pellicola forma uno strato adesivo durevole e trasparente che mantiene la struttura compatta e la chiarezza ottica del modulo.
A differenza dell'EVA (etilene vinil acetato), un altro incapsulante comune, il PVB offre una maggiore adesione al vetro e mantiene la sua forma senza ritiro o flusso significativi, il che è particolarmente vantaggioso nei gruppi di moduli a doppio vetro.
Funzioni della pellicola PVB nei moduli fotovoltaici
1. Incapsulamento e protezione delle celle solari
La pellicola PVB incapsula ciascuna cella solare, sigillandola contro contaminanti esterni come umidità, polvere e aria. Questo incapsulamento previene la corrosione dei contatti metallici e altri effetti di degrado causati dall'esposizione ambientale. Formando uno strato barriera, il PVB aiuta a preservare nel tempo le proprietà elettriche e ottiche delle celle.
2. Fornire stabilità meccanica
L'elasticità e la forza di adesione del film contribuiscono alla coesione meccanica del modulo. Aiuta a distribuire le sollecitazioni meccaniche esterne, come la pressione del vento, le vibrazioni o l'espansione termica, sulla superficie, riducendo la probabilità di microfessurazioni o delaminazioni. In particolare, la sua resistenza al taglio supporta l'integrità della struttura laminata sotto carichi dinamici.
3. Migliorare la resistenza agli urti
Sebbene il vetro sia rigido e resistente, rimane suscettibile a fratturarsi in caso di impatto. L’inclusione della pellicola PVB aumenta la resistenza del modulo agli shock meccanici, come l’impatto della grandine o le cadute accidentali. In caso di rottura, la pellicola mantiene in posizione il vetro frantumato, riducendo al minimo i rischi per la sicurezza e mantenendo una parziale integrità strutturale.
4. Mantenimento delle proprietà ottiche per un'efficiente trasmissione della luce
La chiarezza ottica del PVB garantisce che la luce venga diffusa o assorbita in misura minima mentre passa attraverso la superficie del modulo verso le celle fotovoltaiche. Questa chiarezza è fondamentale per l'efficienza della generazione di energia, soprattutto nei moduli bifacciali in cui la luce entra sia dal lato anteriore che da quello posteriore. L'indice di rifrazione stabile del PVB e la bassa foschia supportano una trasmissione della luce costante per tutta la durata del modulo.
La pellicola PVB è più di uno strato adesivo; agisce come un componente multifunzionale che contribuisce alla coesione strutturale, alla capacità protettiva e alle prestazioni ottiche dei moduli fotovoltaici vetro-vetro. Il suo ruolo è fondamentale per garantire la funzionalità e la sicurezza a lungo termine di questi sistemi avanzati di energia solare.
Processo di produzione
L'integrazione della pellicola PVB nei moduli fotovoltaici vetro-vetro comporta un processo di produzione preciso e controllato progettato per garantire forte adesione, chiarezza ottica e prestazioni a lungo termine. Dalla preparazione del materiale all'ispezione finale, ogni passaggio gioca un ruolo nella creazione di pannelli solari durevoli e affidabili.
1. Preparazione e taglio della pellicola PVB
Prima della laminazione, la pellicola PVB viene conservata e maneggiata in specifiche condizioni di umidità e temperatura per preservarne le proprietà adesive. I rotoli di film PVB vengono srotolati e tagliati in fogli corrispondenti alle dimensioni del modulo. In questa fase è necessaria un'attenta manipolazione per evitare la contaminazione da polvere o umidità, che possono influire sulla qualità dell'incollaggio.
La pellicola deve inoltre essere di spessore uniforme ed esente da difetti quali bolle, grinze o inclusioni. Eventuali incongruenze nella pellicola possono influire sulla trasmissione ottica o sulla forza di adesione dopo la laminazione.
2. Processo di laminazione: applicazione di calore e pressione
Una volta che le celle solari sono posizionate tra due strati di vetro con la pellicola PVB come interstrato, l'insieme impilato viene inserito in un laminatore. Questo processo comporta:
Aspirazione: l'aria viene evacuata per prevenire la formazione di bolle.
Riscaldamento: la pila viene gradualmente riscaldata fino a una temperatura alla quale il film di PVB si ammorbidisce (tipicamente tra 130°C e 150°C).
Pressurizzazione: sotto calore e vuoto, viene applicata pressione per unire uniformemente vetro, pellicola e celle.
Durante la laminazione, la pellicola PVB passa da un foglio flessibile a uno strato intermedio trasparente e adesivo che incapsula le celle solari e riempie eventuali vuoti tra i componenti.
Il ciclo di laminazione è attentamente calibrato per evitare surriscaldamento, pressione irregolare o restringimento eccessivo, fattori che potrebbero portare alla distorsione ottica o alla delaminazione nel tempo.
3. Stagionatura e controllo qualità
Dopo la laminazione, il modulo viene raffreddato e polimerizzato per solidificare il legame PVB e stabilizzare la struttura. Il raffreddamento deve essere controllato per evitare l'accumulo di tensioni interne negli strati di vetro o nella pellicola interstrato.
I moduli finali vengono quindi sottoposti a rigorosi test di controllo qualità, che possono includere:
Ispezione visiva: controllo della presenza di bolle, delaminazione o distribuzione irregolare della pellicola.
Test meccanici: verifica della forza di adesione e della resistenza agli urti.
Test ottici: misurazione della trasmissione della luce e dei livelli di foschia.
Test ambientali: sottoporre i moduli a umidità, cicli di temperatura ed esposizione ai raggi UV per simulare le condizioni sul campo.
Ciascuno di questi passaggi garantisce che il modulo incapsulato soddisfi gli standard di prestazioni e durata prima di essere implementato in applicazioni reali.
Vantaggi in termini di prestazioni
L'inclusione di Pellicola in PVB per moduli fotovoltaici in vetro e vetro contribuisce direttamente alle prestazioni complessive e al rendimento energetico del sistema di pannelli solari. La sua combinazione di chiarezza ottica, legame meccanico e resistenza ambientale supporta una produzione di energia stabile nel tempo, rendendolo un componente prezioso nelle installazioni solari a lungo termine.
Miglioramento dell'efficienza di conversione energetica
La trasparenza ottica della pellicola PVB garantisce che un'elevata percentuale di luce solare incidente passi attraverso il vetro e raggiunga le celle fotovoltaiche senza dispersione o assorbimento significativi. Ciò è particolarmente importante per massimizzare l'efficienza di conversione energetica iniziale del modulo.
Per i moduli fotovoltaici bifacciali, dove la luce viene assorbita sia dalla superficie anteriore che da quella posteriore, la trasparenza del PVB su entrambi i lati aiuta a mantenere una trasmissione della luce simmetrica. Ciò consente ai moduli bifacciali di sfruttare appieno la luce riflessa da superfici come tetti bianchi, cemento o coperture del terreno, aumentando la resa energetica totale.
Ridotto degrado della potenza nel tempo
I moduli fotovoltaici in genere subiscono una graduale perdita di potenza a causa dell'esposizione ambientale, del ciclo termico e del degrado dei materiali interni. La pellicola in PVB aiuta a mitigare questi effetti fornendo un ambiente di incapsulamento chimicamente stabile e fisicamente robusto.
La sua resistenza all'umidità, ai raggi UV e alle fluttuazioni di temperatura riduce al minimo il rischio di corrosione cellulare, delaminazione o rotture da stress interno, percorsi di degrado comuni nei moduli tradizionali. Di conseguenza, i moduli che utilizzano film in PVB spesso mostrano tassi di degrado energetico annuali inferiori, mantenendo una percentuale più elevata della loro potenza nominale per tutta la loro vita utile.
Gestione termica migliorata
La gestione termica è un fattore critico per l'efficienza dei moduli fotovoltaici, soprattutto in condizioni di elevato irraggiamento e temperatura ambiente. La stabilità termica del PVB garantisce che lo strato intermedio mantenga le sue proprietà sotto carichi termici fluttuanti senza distorsioni o deterioramenti.
Inoltre, il legame uniforme fornito dalla pellicola PVB supporta una distribuzione uniforme del calore sulla superficie del modulo, riducendo i punti caldi localizzati che possono danneggiare le celle e compromettere le prestazioni. Ciò aiuta a mantenere una produzione di energia più costante in varie condizioni ambientali.
Durata e affidabilità
La durabilità a lungo termine è essenziale per la sostenibilità economica dei sistemi fotovoltaici, in particolare nelle applicazioni su scala industriale e integrate negli edifici in cui la sostituzione e la manutenzione sono costose. La pellicola in PVB contribuisce in modo significativo all'affidabilità strutturale dei moduli fotovoltaici vetro-vetro proteggendoli da stress fisici, chimici e ambientali per decenni di funzionamento.
Resistenza alla delaminazione e alla corrosione
La delaminazione, ovvero la separazione degli strati del modulo, è una modalità di guasto comune nei moduli fotovoltaici, soprattutto in caso di esposizione prolungata al calore, all'umidità e alle radiazioni UV. La pellicola PVB mostra una forte adesione alle superfici di vetro, riducendo il rischio di separazione anche in condizioni ambientali difficili. Questa adesione aiuta a mantenere l'integrità strutturale del modulo e preserva l'incapsulamento attorno alle sensibili celle fotovoltaiche.
Inoltre, formando una barriera sigillata, il PVB impedisce l'ingresso di vapore acqueo e ossigeno, che possono entrambi contribuire alla corrosione dei contatti metallici e degli strati conduttivi all'interno del modulo. Questa protezione è particolarmente importante negli ambienti costieri, tropicali o industriali dove i contaminanti atmosferici sono più diffusi.
Protezione contro le radiazioni UV e gli agenti atmosferici
La pellicola PVB è formulata per resistere alla degradazione ultravioletta, garantendo che rimanga otticamente trasparente e meccanicamente stabile per tutta la vita operativa del modulo. Mentre il vetro frontale del modulo blocca anche una parte dei raggi UV, il PVB funge da ulteriore strato di protezione per le celle solari sottostanti e altri componenti interni.
Nelle installazioni esterne, i pannelli solari sono esposti costantemente alla luce solare, alla pioggia, al vento, alla neve e alla polvere. La resilienza chimica del PVB aiuta a mantenere prestazioni costanti resistendo all'ingiallimento, alla fragilità e al degrado della superficie causato dall'esposizione agli agenti atmosferici a lungo termine.
Mantenimento dell'integrità strutturale in condizioni estreme
I moduli vetro-vetro vengono spesso installati in ambienti soggetti a sbalzi di temperatura estremi, carichi meccanici elevati o terreni impegnativi. L’elasticità e la stabilità dimensionale del PVB in condizioni di cicli termici aiutano ad assorbire lo stress meccanico e a ridurre il rischio di crepe o rotture dei bordi.
Nei climi freddi, il PVB mantiene la flessibilità e non diventa fragile, mentre nelle regioni ad alta temperatura mantiene le sue proprietà adesive e incapsulanti. Questa affidabilità a temperature estreme supporta un funzionamento sicuro e un degrado minimo, indipendentemente dalla posizione geografica.
Insieme, queste caratteristiche di durabilità consentono ai moduli fotovoltaici vetro-vetro con pellicola PVB di funzionare con maggiore affidabilità, durata operativa estesa e migliore ritorno sull'investimento rispetto ai progetti convenzionali.
Applicazioni
La maggiore durata, stabilità e prestazioni offerte dai moduli fotovoltaici vetro-vetro con pellicola PVB li rendono adatti per un'ampia gamma di applicazioni di energia solare. La loro forza strutturale e resistenza al degrado ambientale ne espandono l’uso oltre i sistemi standard su tetto per includere scenari di implementazione più impegnativi e specializzati.
Installazioni solari residenziali
Nel settore residenziale, estetica, sicurezza e affidabilità sono considerazioni fondamentali. I moduli vetro-vetro con pellicola PVB offrono un aspetto elegante e uniforme e una migliore resistenza al fuoco rispetto ai moduli tradizionali. La loro resistenza superiore agli agenti atmosferici e alla delaminazione aiuta i proprietari di case a ridurre la manutenzione a lungo termine e garantisce una produzione di energia stabile per decenni.
Per le regioni soggette a frequenti tempeste, grandine o forti venti, la maggiore resistenza agli urti fornita dallo strato intermedio in PVB rende questi moduli una scelta più sicura e più resistente per le installazioni sui tetti.
Tetti commerciali e industriali
I sistemi su tetto su larga scala su magazzini, fabbriche ed edifici commerciali beneficiano della robustezza meccanica e della longevità dei moduli fotovoltaici vetro-vetro. Queste installazioni spesso comportano maggiori carichi strutturali e un'esposizione prolungata a fattori di stress ambientale.
I moduli potenziati con PVB offrono tassi di degrado ridotti e durate di servizio più lunghe, riducendo il costo livellato dell'elettricità (LCOE) nel tempo. La loro elevata resistenza all'esposizione chimica, alle temperature estreme e ai raggi UV li rende inoltre adatti agli ambienti industriali.
Fotovoltaico integrato negli edifici (BIPV)
I moduli vetro-vetro con pellicola PVB sono sempre più utilizzati nelle applicazioni BIPV, dove i pannelli solari fungono sia come elementi generatori di energia che come componenti funzionali dell'involucro dell'edificio. Questi includono facciate solari, lucernari, facciate continue e tettoie in vetro.
Grazie alla loro simmetria strutturale, alle prestazioni antincendio e alla trasparenza, i moduli vetro-vetro basati su PVB si integrano bene nei progetti architettonici. La capacità del film di mantenere la trasparenza e l'adesione in caso di esposizione prolungata garantisce sicurezza ed estetica per tutto il ciclo di vita dell'edificio.
Centrali solari
I parchi solari su scala industriale richiedono moduli con elevata affidabilità, degrado minimo e prestazioni eccellenti in diverse condizioni ambientali. I moduli vetro-vetro incapsulati con pellicola PVB soddisfano questi requisiti fornendo una produzione energetica stabile, costi di manutenzione ridotti e affidabilità a lungo termine.
Nelle regioni ad alta umidità, nei deserti o negli ambienti costieri dove umidità, polvere e temperature estreme rappresentano sfide, le proprietà protettive della pellicola PVB contribuiscono a migliorare i tempi di attività dei moduli e la stabilità operativa. Ciò li rende particolarmente adatti per investimenti a lungo termine nelle infrastrutture per le energie rinnovabili.
Tendenze del mercato e prospettive future
Il mercato globale del fotovoltaico si sta costantemente spostando verso soluzioni che offrono maggiore longevità, affidabilità ed efficienza complessiva. In questo panorama in evoluzione, i moduli fotovoltaici vetro-vetro, in particolare quelli che incorporano pellicola PVB, stanno guadagnando attenzione grazie al loro valore a lungo termine e alle prestazioni in diverse condizioni ambientali. Diverse dinamiche di mercato e tendenze tecnologiche stanno plasmando il futuro di questo segmento.
Tendenze attuali del mercato
1. Crescente domanda di moduli a lunga durata
Poiché il costo dei moduli fotovoltaici continua a diminuire, gli sviluppatori di progetti e i proprietari di sistemi si stanno concentrando maggiormente sulle prestazioni del ciclo di vita totale piuttosto che solo sul costo iniziale. I moduli vetro-vetro, noti per la loro lunga durata e i bassi tassi di degrado, sono sempre più preferiti nei mercati in cui viene data priorità alla produzione di energia a lungo termine e alla manutenzione minima. Questa tendenza è particolarmente evidente nei settori solare commerciale e su larga scala.
2. Espansione della tecnologia bifacciale
L’ascesa delle celle solari bifacciali ha ulteriormente accelerato l’adozione di moduli vetro-vetro. Poiché queste celle catturano la luce solare sia dalla superficie anteriore che da quella posteriore, richiedono materiali di supporto trasparenti, rendendo il vetro-vetro la struttura più adatta. La chiarezza ottica della pellicola PVB e le forti capacità di adesione supportano questo progetto, contribuendo al tempo stesso a mantenere l'affidabilità del modulo nel tempo.
3. Maggiore sicurezza e conformità ai regolamenti edilizi
Con una maggiore attenzione ai codici di sicurezza edilizia, soprattutto in contesti urbani o ad alta occupazione, la resistenza al fuoco e l’integrità strutturale sono diventate più critiche. I moduli vetro-vetro offrono prestazioni antincendio migliorate rispetto alle tradizionali configurazioni vetro-backsheet e la pellicola PVB migliora ulteriormente il profilo di sicurezza. Queste caratteristiche ne supportano l'inclusione in installazioni più complesse come il fotovoltaico integrato negli edifici (BIPV).
Previsioni di crescita e applicazioni emergenti
Si prevede che il mercato globale dei moduli fotovoltaici vetro-vetro crescerà costantemente nel prossimo decennio, spinto dai progressi tecnologici, dal supporto normativo per le energie rinnovabili e dalla maggiore diffusione dei sistemi bifacciali. La necessità di sistemi fotovoltaici in grado di resistere a climi rigidi e fornire una produzione costante per oltre 30 anni sta spingendo produttori e investitori verso progetti di moduli più durevoli.
Aree di applicazione emergenti come l’agrivoltaico, i sistemi solari galleggianti e il fotovoltaico integrato nelle infrastrutture di trasporto richiedono anche moduli resistenti all’umidità, agli urti e meccanicamente resistenti, attributi ben supportati da strutture vetro-vetro potenziate con PVB.
Innovazioni nella tecnologia delle pellicole PVB
Per soddisfare le esigenze in evoluzione dell’industria solare, i produttori di materiali stanno sviluppando versioni avanzate della pellicola PVB. Questi includono:
Stabilità UV migliorata per una maggiore durata operativa nelle zone ad alta irradiazione
Gradi a basso contenuto di ferro e ad alta trasparenza che aumentano la trasmissione della luce
Formulazioni di film più sottili e leggere per applicazioni sensibili al peso
Varianti riciclabili o ecocompatibili per supportare gli obiettivi dell’economia circolare
Poiché i processi di produzione continuano a migliorare, si prevede che l’integrazione della pellicola PVB di prossima generazione migliorerà ulteriormente le prestazioni dei moduli, supportando al tempo stesso l’ottimizzazione dei costi e la conformità agli standard di sostenibilità.
Conclusione
Poiché i sistemi di energia solare continuano ad espandersi in termini di portata e sofisticazione, i materiali utilizzati nei moduli fotovoltaici devono soddisfare standard sempre più elevati di durata, sicurezza e prestazioni. In questo contesto, la pellicola PVB ha dimostrato di essere un componente vitale nello sviluppo di moduli fotovoltaici vetro-vetro avanzati, contribuendo alla loro stabilità ed efficienza a lungo termine.
Offrendo forte adesione, chiarezza ottica, resistenza ai raggi UV e stabilità termica, la pellicola in PVB svolge molteplici ruoli all'interno della struttura del modulo, dall'incapsulamento e protezione delle celle solari al miglioramento della resilienza meccanica e della sicurezza antincendio. Se combinate con il design intrinsecamente robusto dei moduli vetro-vetro, queste proprietà danno vita a pannelli solari più adatti per ambienti difficili, applicazioni a carico elevato e produzione di energia a lungo termine.
Nei settori residenziale, commerciale, industriale e dei servizi pubblici, i moduli vetro-vetro che incorporano la pellicola PVB stanno supportando il passaggio verso soluzioni di energia solare più durature e a bassa manutenzione. La loro compatibilità con il fotovoltaico bifacciale e integrato nell’edificio apre anche nuove strade per l’integrazione architettonica e la generazione di energia efficiente in termini di spazio.
Guardando al futuro, si prevede che le continue innovazioni nella tecnologia delle pellicole PVB, tra cui una migliore protezione UV, materiali più leggeri e formulazioni ecocompatibili, ne aumenteranno ulteriormente il valore nel settore solare. Poiché la domanda di moduli solari affidabili e ad alte prestazioni cresce a livello globale, il ruolo delle pellicole in PVB nel supportare la prossima generazione di sistemi fotovoltaici diventerà sempre più significativo.
