Cos'è la pellicola interstrato PVB di grado fotovoltaico
Pellicola intercalare in PVB di grado fotovoltaico è una versione specializzata della pellicola in polivinilbutirrale progettata specificatamente per incapsulare le celle solari all'interno di strutture di moduli vetro-vetro o vetro-backsheet. Mentre il PVB standard è stato a lungo utilizzato nel vetro laminato architettonico e automobilistico per la resistenza agli urti e l'attenuazione del suono, il PVB di grado fotovoltaico è formulato in modo diverso per soddisfare le esigenze specifiche della produzione di moduli solari, tra cui stabilità ai raggi UV a lungo termine, isolamento elettrico e forte adesione sia al vetro che alle superfici delle celle solari.
Durante la produzione del modulo, la pellicola PVB viene posizionata tra strati di vetro e celle solari, quindi sottoposta a un ciclo di laminazione che prevede calore e pressione. Questo processo scioglie la pellicola e unisce insieme gli strati, creando una struttura sigillata e resistente alle intemperie che protegge le delicate celle solari dall'umidità, dallo stress meccanico e dal degrado ambientale durante la vita operativa del modulo, che spesso supera i venticinque anni.
Differenze chiave tra PVB standard e PVB di grado fotovoltaico
Sebbene entrambi i materiali condividano la stessa chimica di base, il PVB di grado fotovoltaico è stato modificato per soddisfare requisiti che il PVB architettonico standard non è mai stato progettato per soddisfare. Comprendere queste differenze aiuta gli acquirenti a evitare di scegliere una pellicola che sembra simile sulla carta ma che ha prestazioni scadenti nelle applicazioni solari reali.
| Proprietà | PVB standard | PVB di grado fotovoltaico |
| Stabilità ai raggi UV | Moderato, formulato per esposizioni a breve termine | Alto, formulato per decenni di continua esposizione all'aperto |
| Isolamento elettrico | Non ottimizzato per le prestazioni elettriche | Formulato con un basso contenuto di ioni per prevenire la corrosione delle celle e la corrente di dispersione |
| Adesione alle superfici cellulari | Progettato principalmente per l'incollaggio vetro-vetro | Ottimizzato per l'incollaggio con vetro, backsheet e strati di incapsulamento di celle solari |
| Resistenza all'umidità | Adatto per uso architettonico | Migliorato per ridurre il rischio di degrado potenzialmente indotto nei moduli |
Perché le proprietà di isolamento elettrico sono così importanti
Le celle solari funzionano sotto carico elettrico continuo e qualsiasi contaminazione ionica all'interno dell'incapsulante può migrare gradualmente verso la superficie della cella, contribuendo a un fenomeno noto come degradazione indotta dal potenziale o PID. Questo degrado può ridurre significativamente la potenza erogata da un modulo nel tempo. Il PVB di grado fotovoltaico è prodotto con un contenuto di ioni strettamente controllato appositamente per ridurre al minimo questo rischio, che è una proprietà che le formulazioni architettoniche standard di PVB non sono mai state progettate per affrontare.
Vantaggi del PVB rispetto all'EVA nelle applicazioni solari
L’etilene vinil acetato, o EVA, è stato tradizionalmente il materiale incapsulante dominante nella produzione di moduli solari, ma il PVB ha guadagnato terreno in applicazioni specifiche, in particolare nel fotovoltaico integrato negli edifici e nei moduli bifacciali vetro-vetro. Il PVB offre numerosi vantaggi pratici che lo rendono interessante per determinati progetti di moduli.
- Maggiore chiarezza ottica e minore tendenza all'ingiallimento in caso di esposizione ai raggi UV a lungo termine rispetto ad alcune formulazioni EVA
- Maggiore forza di adesione, che migliora l'integrità strutturale nelle configurazioni dei moduli vetro-vetro
- Minore rischio di formazione di sottoprodotti di acido acetico, poiché il PVB non si degrada nello stesso percorso chimico dell'EVA in caso di esposizione all'umidità
- Migliori prestazioni nelle applicazioni fotovoltaiche integrate negli edifici dove sono richieste proprietà del vetro sia strutturali che estetiche
Specifiche chiave da valutare quando si seleziona la pellicola PVB
Gli acquirenti che acquistano pellicole PVB di grado fotovoltaico per la produzione di moduli dovrebbero rivedere attentamente diverse specifiche tecniche, poiché le variazioni tra i fornitori possono influenzare sia la qualità della laminazione che l’affidabilità del modulo a lungo termine.
Spessore del film e suo effetto sulla laminazione
La pellicola interstrato in PVB è generalmente disponibile in una gamma di spessori, comunemente tra 0,38 mm e 0,76 mm, con lo spessore appropriato a seconda del design del modulo e dello spazio che deve essere riempito attorno alle celle solari durante la laminazione. La pellicola più spessa fornisce un migliore incapsulamento attorno ai bordi delle celle e alle interconnessioni, riducendo il rischio di formazione di vuoti o bolle durante il processo di laminazione, mentre la pellicola più sottile può essere adatta per configurazioni vetro-vetro più semplici e piatte senza irregolarità superficiali significative.
Temperatura di laminazione e compatibilità del processo
Il PVB di grado fotovoltaico richiede generalmente un profilo di temperatura di laminazione diverso rispetto all'EVA, spesso lavorando a temperature moderatamente inferiori. I produttori che passano da un materiale incapsulante all'altro devono regolare di conseguenza le impostazioni delle apparecchiature di laminazione, poiché l'utilizzo di un profilo di temperatura errato può comportare un incollaggio incompleto, aria intrappolata o una chiarezza ottica incoerente nel modulo finito.
Applicazioni in cui il PVB di grado fotovoltaico offre le migliori prestazioni
La pellicola PVB di grado fotovoltaico è particolarmente adatta a tipi di moduli specifici in cui le sue proprietà strutturali e ottiche forniscono un chiaro vantaggio rispetto agli incapsulanti alternativi. I sistemi fotovoltaici integrati negli edifici, come facciate solari, tettoie e lucernari, beneficiano della forza e della chiarezza del PVB, poiché queste applicazioni spesso richiedono che il vetro svolga contemporaneamente sia una funzione strutturale che di generazione di energia.
Anche i moduli solari bifacciali, che catturano la luce solare sia dalla superficie anteriore che da quella posteriore, utilizzano spesso la struttura vetro-vetro con interstrati in PVB, poiché le proprietà di adesione del materiale supportano bene la struttura sandwich a doppio vetro. Inoltre, i moduli destinati ad ambienti costieri o ad alta umidità spesso preferiscono il PVB per le sue caratteristiche di resistenza all'umidità, contribuendo a prolungare la durata del modulo in condizioni che potrebbero altrimenti accelerare il degrado dell'incapsulante e ridurre la potenza erogata a lungo termine.

